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      陶瓷杯全自动喷涂生产线

      陶瓷杯全自动喷涂生产线

      固定喷枪式自动喷漆线:

      自动输送+自动喷涂+自动烘干+自动清洗+自动包装

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      第一部分 前处理部分

      一、悬吊输送机 L60M 1条

      此输送机为架空式,可自由选择搬运路线,有效的利用空间,由链条传动装置和调整装置等单元组成。


      二、悬吊输送机动力1套

      三、烘干炉 L8000*W2500*H2900mm 1套

      作用是烤干工件表面水份

      炉体型式:隧道式;


      四、烤炉区加热系统1套

      烤炉:采用石油液化气燃烧机热风循环加热


      第二部分 喷涂部分

      一、自动喷涂生产输送系统L260000*H750±20mm  1套

      二、自动静电除尘柜   L1500*W1600*H2200mm 2台

      三、自动喷涂柜 L2480*W2200*H2200mm 2台  用于喷漆净化设备


      四、底漆喷枪及供漆系统 1套

      五、面漆喷枪及供漆系统 1套

      六、工件旋转驱动装置 6套

      七、可调节固定枪架  10个

      用途:固定喷枪调节(上下、前后、角度调节)。


      八、流平段 L9000*W400*H1400mm 2 套

      九、底漆表干炉 L5000*W1280*H1600mm 1 套

      十、面漆烘干炉 L14500*W2460*H1600  L18300*W1940*H1600

      十一、固化炉加热系统 1套

      十二、供风系统 L5850*W2750*H2250mm 1套

      十三、废气处理柜 L3000*W1500*H2000mm 1台

      十四、冷却段 2套

      十五、总电气控制 1套


      第三部分 检查流水线部分

      一、检查流水线 L10000*W900*H750±20mm 2条

      二、包装线     L6000*W900*H750±20mm 1条




      荣德可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。

      线体运行方式还可分为:跟踪连续式喷漆或步进式喷漆,工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式


      喷涂生产线组成结构:

      人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备(往复机、机器人等)、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等


      喷涂生产线细节说明:

      喷涂方式:根据产品的喷涂范围和喷枪的数量,选择合理的自动喷涂设备(往复机、机器人等);

      输送方式:悬挂线、地链线、spindle线等;

      喷涂环境:喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室,通过高效送风口送入喷房;恒温恒湿等;

      烘烤方式:隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化;

      废气处理:喷淋和活性炭过滤后排放等方式;

      产    量:取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素;

      适应工件:塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理;


      深圳市荣德机器人科技有限公司主要从事喷涂机器人、往复式自动喷漆机、喷涂生产线、自动化生产线等自动化设备的研发、设计、生产、销售及服务,产业遍及汽车、家电、电子、电脑、五金、塑胶、皮具、灯饰、木业、玩具、食品等制造产业,根据客户的要求非标定做自动化设备,解决客户人工成本高、招工难等实际问题,从而帮助客户提高市场核心竞争力。


      荣德公司配备现代化的生产设备,厂房面积5500平方米,拥有一支120人的高效团队,其中工程技术人员25人,品管人员10人,资深技术工人60人。凭借雄厚的技术实力和强大的研发能力,荣德公司21年来已经为35家五百强企业提供了专业的产品及服务,并得到客户一致的认可。


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